Производство емкостей и резервуаров для любых жидких сред РВС, РГС, танк контейнеры, БАГВ, ЕП, ЕПП: стальные, нержавеющие, алюминиевые.

ООО «Завод резервуарных конструкций» (ООО «ЗРК») занимается изготовлением металлических емкостей, изготовлением резервуаров и выпуском емкостного оборудования для промышленности. Мы развиваем производство с 2012 года и скоро подойдем к 15-летнему рубежу работы в отрасли. За это время завод накопил опыт в проектах для предприятий нефтегазовой, химической, пищевой, энергетической, коммунальной и сельскохозяйственной сфер.

Мы изготавливаем емкости из стали, нержавеющих сплавов и алюминия объемом от 0,1 до 200 м³. В работу берем типовые изделия и выполняем изготовление емкостей на заказ по техническому заданию или чертежам клиента. Помогаем уточнить параметры, подобрать тип, объем резервуара и комплектацию под задачу. Производим цилиндрические, прямоугольные, сферические, горизонтальные, вертикальные и подземные резервуары для воды, ГСМ, нефтепродуктов, нефти, технических и других жидких сред.

Наше емкостное оборудование может комплектоваться утеплением, обогревом, перемешивающими устройствами, уровнемерами, насосами, шкафами управления, датчиками давления и температуры. Мы подбираем материал, конструкцию и оснащение под условия эксплуатации, требования объекта и задачи заказчика. Готовую продукцию доставляем по всей России.

Этапы работ

Изготовление емкостей и резервуаров на ООО «ЗРК» проходит поэтапно: от анализа технического задания до комплектации и отгрузки готового изделия. Мы учитываем назначение оборудования, рабочую среду, объем, материал, условия эксплуатации и требования к дополнительному оснащению.

На производстве выполняются подготовка металла, вальцовка и гибка заготовок, сварка и сборка корпуса, установка патрубков, люков, лестниц и оборудования. Каждый этап контролируется специалистами завода: проверяется геометрия, качество сварных соединений, герметичность, антикоррозийная защита и готовность резервуара к эксплуатации.

1

Оформление заявки - (Техническое задание, проект, эскиз, требования, пожелания)

2

Согласование комплектации (Утепление, обогрев, навесное оборудование)

3

Выставление Технико-коммерческого предложения (ТКП)

4

Заключение договора (утверждение и подписание договора, спецификации, чертежей)

5

Оплата (предоплата 60%)

6

Изготовление (полный процесс до готовности 100%)

7

Приемка и отгрузка (приемка на нашем складе, согласование перевозки и приемки на объекте)

Особенности резервуаров ЗРК

Почему промышленные предприятия выбирают резервуары нашего производства?

• Качество материалов — используем стальные листы от проверенных поставщиков с предоставлением сертификатов соответствия. Каждая партия металла проходит входной контроль на соответствие заявленным характеристикам.
• Долговечность — срок службы резервуаров может достигать 60 лет при соблюдении условий эксплуатации и требований к обслуживанию. Изготовление резервуаров включает антикоррозийную обработку, которая защищает металл от влаги, перепадов температуры и воздействия внешней среды.
• Герметичность — применяем двойной провар швов и многоступенчатый контроль качества. Сварные соединения проверяются визуально и, при необходимости, с использованием ультразвукового контроля.
• Гибкость производства — выполняем изготовление емкостей на заказ по индивидуальному техническому заданию. Наши специалисты помогают подобрать форму, объем, материал и комплектацию резервуара с учетом условий эксплуатации.
• Полная комплектация — по проекту оснащаем резервуары утеплением, подогревом, датчиками уровня и давления, насосами, патрубками, люками, лестницами и шкафами управления. Это позволяет подготовить конструкцию к эксплуатации без лишних доработок на объекте.
• Соблюдение ГОСТ и ТУ — продукция проходит проверку перед отгрузкой. На заводе в Екатеринбурге мы изготавливаем емкости и резервуары с учетом действующих нормативов, требований проекта и технической документации.
• Производственное оснащение — используем станки с ЧПУ, оборудование для раскроя и гибки металла, сварочные комплексы и инструмент для контроля качества соединений. Это помогает выдерживать геометрию изделий и стабильное качество сборки.

Безопасность эксплуатации — при изготовлении емкостей применяем разрешенные материалы и технологии. Конструкция, покрытие и комплектация подбираются с учетом рабочей среды, условий размещения и требований к промышленному оборудованию.

Стабильное качество с 2012 года

Экономия на логистике (выгодное территориальное расположение)

Высококвалифицированные специалисты

Качественные материалы и технологии

100% надежность (0 арбитражных дел за всю историю компании)

Гибкий индивидуальный подход